石油、煤矿等化工行业需要24小时在线检测可燃易爆气体的泄漏情况，就需要安装固定式可燃气体报警器。不过仪表类设备使用时间一长，总会出现各种各样的问题，比如误报警的情况。那么可燃气体报警器误报警是什么原因呢？今天逸云天小编就给大家介绍一下。
可燃气体报警器误报警的原因：
一、湿度变化
检测环境从干燥的环境进入潮湿环境时，传感器的内部感应介质会受影响，气体传感器读数突变，可燃气体报警器标配湿度补偿算法，减少非突变情况的湿度变化影响，但是及其快速的突变了会导致气体传感器的示值误差变大，也会影响到气体传感器寿命。例如春秋季节，昼夜温差大，探测器上可能会凝成露珠，那么时间长了传感器会堵塞，所以就会造成误报警，虽然可燃气体报警器有一定防潮能力，但是湿度太大也会有影响。
二、温度变化
检测环境温度突变被测环境汇中温度的剧烈变化，可能会造成仪器示值的不稳定，电子气体探测器标配温度补偿算法，可以大程度的降低温度变化对传感器检测的影响，但是温度波动剧烈、变化大，还是会造成检测的浓度值出现不稳定情况。应在工作现场校零仪器，以便大限度减少温度变化对读数的影响。
三、压力变化
检测环境中压力变化当压力变化剧烈时，特别是出现正压情况，会影响气体传感器的读数，出现不稳定情况。从而导致可燃气体报警器报警。当氧气体积百分比稳定维持在20.8%左右，并且整个压力下降幅度很大，则环境中供呼吸用的氧气可能会成为造成危险。
四、检测环境中存在干扰气体
以电化学原理的二氧化硫探测器为例，主要是用来检测二氧化硫气体浓度，但它对一氧化碳、二氧化氮、臭氧等气体都会产生反应，如果检测环境中一氧化碳、二氧化氮、臭氧等干扰气体浓度过高，则会影响到臭氧气体浓度的准确性，造成仪器示值误差过大，结合这个比较复杂的情况，我们和客户对接现场时，均会确认现场可能存在的干扰气体类型，然后针对性的增加干扰气体的滤除算法，可燃气体报警器内部具有干扰补偿算法，可以降低干扰气体对目标气体检测的影响。
五、检测环境中有大功率设备间断运行
当可燃气体报警器的周围无法避免的使用大功率的设备，如发电机、无线收发器、压缩机、移动对讲机等，都会对可燃气体报警器的检测造成影响，通常的表现是出现读数突变进而误报警。
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